ساخت بدنه تجهیزات زیبایی، پوست و مو (دستگاه درمالوکس)

ساخت و تولید بدنه و سازه فلزی تجهیزات پیشرفته پزشکی و زیبایی، نیازمند تسلط کامل بر فرآیندهای دقیق ورق‌کاری صنعتی، انطباق‌پذیری بالای قطعات و دستیابی به بالاترین استانداردهای کیفیت سطحی است؛ زیرا بدنه بیرونی دستگاه به عنوان نمای اصلی محصول، معرف کیفیت و استحکام کل سیستم در محیط‌های درمانی و کلینیکی به شمار می‌رود. در پروژه ساخت بدنه فلزی دستگاه نوردرمانی و مراقبت پوست مدل DERMALUX LT6 به سفارش شرکت کاویان گستر، کلیه مراحل مهندسی ساخت، شاسی‌سازی، شکل‌دهی ورق و تولید پوسته خارجی با تکیه بر ماشین‌آلات پیشرفته CNC و روش‌های نوین ورق‌کاری در کارخانه تجسم ایده‌های نوآور با برند فلزسازان به انجام رسید. هدف اصلی در ساخت این پوسته فلزی، دستیابی به سازه‌ای با استحکام مکانیکی بالا، پایداری ساختاری در جابه‌جایی‌های مکرر، تطابق دقیق با قطعات مونتاژی کارفرما، ایجاد گریل‌های تنفسی استاندارد و ارائه ظاهری مدرن و بدون نقص متناسب با الزامات مراکز بهداشتی و زیبایی بود.

فاز مهندسی ساخت بدنه با بررسی و تبدیل مدل‌های ارائه‌شده به نقشه‌های اجرایی ساخت آغاز شد؛ جایی که تمامی الگوهای گسترده بر اساس خواص مکانیکی ورق‌های فولاد کربنی روغنی با قابلیت کشش مناسب و ضرایب دقیق بازشدگی محاسبه گردید تا در زمان خمکاری، هیچ‌گونه انحراف ابعادی در فواصل سوراخ‌ها، شیارها و اتصالات به وجود نیاید. برای دستیابی به مونتاژی دقیق، یکدست و بدون خطا، تمامی زوایای اتصال با طراحی لبه‌های راهنما و قفل‌های زبانه و شیار شکل گرفتند تا قطعات پیش از ورود به ایستگاه اتصال نهایی، به صورت کاملاً منطبق در کنار یکدیگر مهار شوند. همچنین به منظور حفظ یکپارچگی بصری سطوح خارجی و دستیابی به بدنه‌ای تمیز و بهداشتی، کلیه المان‌های اتصال‌دهنده نظیر پیچ‌های جوشی، مهره‌های پرچی و پایه‌های داخلی به صورت کاملاً مخفی در جداره‌های پشتی پنل‌ها تعبیه شدند تا هیچ‌گونه اثر یا برجستگی ناشی از اتصالات مکانیکی روی نمای بیرونی بدنه قابل مشاهده نباشد.

تولید قطعات فلزی بدنه با فناوری برش لیزر فایبر CNC انجام گرفت که به واسطه دقت ابعادی بسیار بالا در محدوده صدم میلی‌متر، امکان ایجاد لبه‌های برش کاملاً گونیا، صاف و عاری از هرگونه پلیسه و زبری را فراهم آورد. این دقت بالا در برش لیزری، علاوه بر اینکه درزها و فواصل هوایی میان کاورهای متحرک و فریم اصلی را به حداقل رساند و یکنواختی چشم‌نوازی به درزهای مونتاژی بخشید، زمینه را برای اجرای دقیق گریل‌های گردش هوا با الگوهای هندسی ظریف و همچنین برش تمیز شکاف‌ها و بازشوهای پنل بدنه مهیا ساخت. پس از برش، قطعات وارد مرحله فرم‌دهی و خمکاری دقیق توسط دستگاه‌های پرس‌برک CNC شدند. در این مرحله، ایجاد خمش‌های چندمرحله‌ای با زوایای تحت کنترل و سیستم جبران خمش، باعث شد تا صلبیت ورق‌های بدنه افزایش چشمگیری یابد و ساختار کلی بدون نیاز به سازه‌ها یا پروفیل‌های سنگین داخلی، از مقاومت خمشی و پیچشی بسیار بالایی در برابر تنش‌های محیطی و ضربات احتمالی برخوردار شود.

در فرآیند اتصال و مونتاژ اجزای بدنه، رویکرد تلفیقی در جوشکاری مورد استفاده قرار گرفت تا هم استقامت سازه تضمین شود و هم زیبایی ظاهری آن حفظ گردد. برای درزها، گوشه‌ها و فریم‌های بیرونی که مستقیماً در دید مراجعین قرار داشتند، از جوشکاری لیزر استفاده شد؛ ویژگی بارز جوش لیزر تمرکز حرارتی بسیار بالا و حوضچه مذاب باریک است که مانع از اعوجاج، تابیدگی یا موج‌افتادگی در پهنه‌های مسطح ورق می‌شود و خط جوشی بسیار ظریف، پیوسته و یکدست بر جای می‌گذارد. در نقطه مقابل، برای شاسی زیرین، اتصالات کف، محل نصب چرخ‌ها و بخش‌های باربر که وزن کلی سیستم را تحمل می‌کنند، از جوشکاری حفاظتی تحت گاز دی‌اکسید کربن با نفوذ عمیق استفاده شد تا مقاومت به خستگی سازه فلزی در حین مانور و جابه‌جایی روی زمین تضمین گردد.

پس از پایان اتصالات فلزی، بدنه وارد ایستگاه پرداخت مکانیکی و آماده‌سازی سطح شد؛ جایی که تمام خطوط جوش بیرونی، لبه‌ها و گوشه‌ها با تجهیزات سنگ‌زنی و پولیش مدولار به صورت کاملاً صاف و هم‌سطح پرداخت شدند تا هیچ ناپیوستگی یا برآمدگی روی فلز احساس نشود. پس از آن، قطعات برای ایجاد چسبندگی ایده‌آل لایه محافظ و پاک‌سازی هرگونه چربی و غبار، فرآیند شستشوی صنعتی و فسفاته‌کاری شیمیایی را طی کردند. در مرحله پوشش‌دهی نهایی، پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک کوره‌ای با فرمولاسیون ویژه تجهیزات پزشکی با ضخامت کنترل‌شده بر روی کلیه سطوح بدنه انجام گرفت و در کوره با دمای ثابت پخت گردید. این لایه رنگ پودری، سطحی کاملاً مات، لوکس، یکنواخت و ضدخش ایجاد کرد که علاوه بر زیبایی، مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت، سایش و استفاده مداوم از مواد ضدعفونی‌کننده، شوینده‌ها و محلول‌های الکلی بیمارستانی دارد.

کیفیت ساخت، مونتاژ دقیق بدون اعوجاج، پرداخت یکنواخت درزها و کیفیت بالای پوشش رنگ در پروژه بدنه DERMALUX LT6، نمایانگر ظرفیت‌های بالای مهندسی ساخت در مجموعه تجسم ایده‌های نوآور (فلزسازان) در زمینه تولید انواع بدنه‌ها، پوسته‌ها و ترولی‌های فلزی است. این سطح از دقت، تکرارپذیری و پایبندی به کیفیت، بستری قابل اتکا برای تولیدکنندگان و شرکت‌های فعال در حوزه تجهیزات پزشکی، پوست، مو و لیزر فراهم می‌آورد تا بتوانند سفارش‌های ساخت انواع استراکچرها و قاب‌های فلزی دستگاه‌های کلینیکی نظیر لیزرهای درمانی، سیستم‌های اولتراسونیک، ترولی‌های مدیکال، کیوسک‌های اسکن چهره و کنسول‌های پزشکی را از فاز پروتوتایپ تا تولید سری و تیراژ انبوه با بالاترین کیفیت ورق‌کاری به انجام برسانند.