ساخت بدنه دستگاه پارس پروب

نقش ورقکاری فلز در ساخت محفظه‌ها و کیس‌های صنعتی و پزشکی

ساخت قطعات و محفظه‌های فلزی به روش ورقکاری فلز (Sheet Metal Fabrication) یکی از رایج‌ترین روش‌ها در تولید شاسی و کیس دستگاه‌های صنعتی، پزشکی و آزمایشگاهی است. این روش به دلیل ویژگی‌های منحصر به‌فردی مانند دقت بالا، انعطاف‌پذیری طراحی، هزینه مقرون‌به‌صرفه در تولید نمونه اولیه، و مقاومت مکانیکی مناسب، در طیف وسیعی از صنایع از جمله هوافضا، خودروسازی، تجهیزات پزشکی، آزمایشگاهی، فناوری اطلاعات، ارتباطات، ساخت و ساز و داروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بر اساس تحقیقات موجود، تولیدکنندگان بین ۳۰ تا ۵۰ درصد از زمان خود را صرف رفع خطاهای مهندسی در فرآیند تولید می‌کنند. جالب اینجاست که حدود ۲۴ درصد از این خطاها مربوط به ضعف در طراحی برای قابلیت ساخت (Design for Manufacturability) است. دلیل اصلی این مسئله، عدم هماهنگی و شکاف میان دیدگاه طراحان صنعتی و مهندسان تولید در زمینه نحوه تولید قطعات ورق فلز است. این چالش با استفاده از تیم‌های طراحی با دانش فنی در زمینه ساخت و با همکاری نزدیک با واحدهای تولید تا حد زیادی قابل حل است.

یکی از مزایای مهم استفاده از ورق فلز برای ساخت کیس دستگاه‌ها، مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی مختلف است. این محفظه‌ها می‌توانند در برابر دماهای شدید، حلال‌ها، الکل‌ها و برخی مواد شیمیایی مقاومت خوبی داشته باشند. به همین دلیل، استفاده از آن‌ها در محیط‌های صنعتی و آزمایشگاهی که با مواد خاص سروکار دارند، کاملاً منطقی و ایمن است.

از دیگر ویژگی‌های برجسته محفظه‌های فلزی، عملکرد آن‌ها در برابر تداخلات الکترومغناطیسی (EMI) است. در محیط‌هایی که دستگاه‌های الکترونیکی متعددی در کنار هم فعالیت دارند، ایجاد نویز یا تداخل میان آن‌ها می‌تواند عملکرد تجهیزات را مختل کند. محفظه‌های فلزی با قابلیت شیلدینگ، می‌توانند به خوبی از قطعات داخلی دستگاه در برابر تداخلات الکترومغناطیسی محافظت کرده و ایمنی عملکرد را افزایش دهند.

یکی دیگر از مزایای کلیدی این کیس‌ها، قابلیت پوشش‌دهی با روش‌های مختلفی نظیر رنگ پودری الکترواستاتیک، آبکاری، آنودایز یا پوشش‌های ضدزنگ است. این پوشش‌ها نه‌تنها ظاهر حرفه‌ای‌تری به دستگاه می‌بخشند، بلکه در برابر خوردگی ناشی از تماس با رطوبت یا مواد خورنده نیز مقاومت ایجاد می‌کنند.

در نمونه دستگاه PARS PROBE که در تصویر مشاهده می‌شود، استفاده از بدنه‌ی فلزی دقیقاً به‌منظور افزایش استحکام، ایجاد شاسی مرکزی منسجم، محافظت از مدارات الکترونیکی، و نظم‌دهی به اجزای داخلی صورت گرفته است. این کیس با بهره‌گیری از خمکاری‌های دقیق، پرداخت مناسب سطح، و طراحی ارگونومیک زاویه‌دار، نمونه‌ای موفق از بهره‌گیری مهندسی و طراحی صنعتی در راستای تولید محصولی ایمن، کاربردی و حرفه‌ای است.

در نهایت، استفاده از فناوری‌های روز در طراحی و تولید محفظه‌های فلزی، نه‌تنها منجر به افزایش کیفیت نهایی محصول می‌شود، بلکه قابلیت توسعه، نگهداری و حتی تعمیرات آتی دستگاه را نیز ساده‌تر می‌کند. از این‌رو، طراحی کیس و شاسی بر اساس اصول مهندسی ساخت، یکی از مراحل حیاتی در فرآیند تولید تجهیزات دقیق پزشکی و صنعتی به شمار می‌رود.